Покрытие порошка полиэфира

II. Подготавливают объект таким образом, что порошок может удерживаться на его поверхности до того, как будет достигнуто постоянное прилипание этого порошка благодаря его плавлению и отверждению. Это можно осуществить независимо от того, обладает ли объект электропроводными поверхностями или нет, при помощи описанной нами композиции порошка, который плавится при низкой температуре; б) распыляют порошок в атмосфере, нагретой до такой степени, что порошок достигает точки плавления и приклеивается к поверхности объекта будучи расплавленным по меньшей мере до такой степени, что становится липким; в) удерживают порошок посредством электростатических сил, сообщая порошку один электрический заряд, а объекту - заряд противоположного знака. Такие катализаторы сшивания являются предпочтительными для использования. Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами. Объекты, на которые надлежит нанести порошковое покрытие, подготавливают для временного удерживания порошка, после чего на объект наносят порошок в виде слоя, который удерживают на объекте до тех пор, пока порошок путем плавления и трансформации в твердое состояние посредством отверждения не образует слой покрытия на поверхности объекта. Посредством охлаждения можно предотвратить ситуацию, когда температура во время отверждения достигает слишком высоких значений из-за притока энергии от нагретых объектов, а также вследствие ультрафиолетового облучения. Порошковые покрытия, согласно изобретению, можно изготавливать с использованием известного процесса экструзии/размельчения. Пример 2 Порошковое гибридное покрытие из эпоксидной смолы и сложного полиэфира (50:50) голубого цвета, содержащее 28 мас.% сложного полиэфира, имеющего кислотное число 50 мг КОН на 1 г смолы (249 ммоль СООН на 1 кг порошкового покрытия), 28 мас.% эпоксидной смолы, 4,0 мас.% добавок и 30,5 мас.% пигментов и наполнителей, напыляют на металлический испытательный лист с использованием трибораспылителя. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что композиция содержит полиэфирные смолы и/или поли(мет)акрилаты, имеющие функциональные группы ОН, СООН, NH 2 , NHR, SH или их смеси. Когда дело касается объектов, имеющих неэлектропроводные поверхности, способ можно осуществить без обязательной лакировки электропроводным лаком или без увлажнения. На чертеже дана схематическая иллюстрация устройства для осуществления способа по изобретению.

Это можно осуществить независимо от того, обладает ли объект электропроводными поверхностями или нет, при помощи описанной нами композиции порошка, который плавится при низкой температуре; б) распыляют порошок в атмосфере, нагретой до такой степени, что порошок достигает точки плавления и приклеивается к поверхности объекта будучи расплавленным по меньшей мере до такой степени, что становится липким; в) удерживают порошок посредством электростатических сил, сообщая порошку один электрический заряд, а объекту - заряд противоположного знака. Такие катализаторы сшивания являются предпочтительными для использования. Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами. Объекты, на которые надлежит нанести порошковое покрытие, подготавливают для временного удерживания порошка, после чего на объект наносят порошок в виде слоя, который удерживают на объекте до тех пор, пока порошок путем плавления и трансформации в твердое состояние посредством отверждения не образует слой покрытия на поверхности объекта. Посредством охлаждения можно предотвратить ситуацию, когда температура во время отверждения достигает слишком высоких значений из-за притока энергии от нагретых объектов, а также вследствие ультрафиолетового облучения. Порошковые покрытия, согласно изобретению, можно изготавливать с использованием известного процесса экструзии/размельчения. Пример 2 Порошковое гибридное покрытие из эпоксидной смолы и сложного полиэфира (50:50) голубого цвета, содержащее 28 мас.% сложного полиэфира, имеющего кислотное число 50 мг КОН на 1 г смолы (249 ммоль СООН на 1 кг порошкового покрытия), 28 мас.% эпоксидной смолы, 4,0 мас.% добавок и 30,5 мас.% пигментов и наполнителей, напыляют на металлический испытательный лист с использованием трибораспылителя. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что композиция содержит полиэфирные смолы и/или поли(мет)акрилаты, имеющие функциональные группы ОН, СООН, NH 2 , NHR, SH или их смеси.

Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами. Объекты, на которые надлежит нанести порошковое покрытие, подготавливают для временного удерживания порошка, после чего на объект наносят порошок в виде слоя, который удерживают на объекте до тех пор, пока порошок путем плавления и трансформации в твердое состояние посредством отверждения не образует слой покрытия на поверхности объекта. Посредством охлаждения можно предотвратить ситуацию, когда температура во время отверждения достигает слишком высоких значений из-за притока энергии от нагретых объектов, а также вследствие ультрафиолетового облучения.

Например, это относится к объектам из теплопроводного материала, в которых нагрев легко распространяется внутрь. II. Подготавливают объект таким образом, что порошок может удерживаться на его поверхности до того, как будет достигнуто постоянное прилипание этого порошка благодаря его плавлению и отверждению. Это можно осуществить независимо от того, обладает ли объект электропроводными поверхностями или нет, при помощи описанной нами композиции порошка, который плавится при низкой температуре; б) распыляют порошок в атмосфере, нагретой до такой степени, что порошок достигает точки плавления и приклеивается к поверхности объекта будучи расплавленным по меньшей мере до такой степени, что становится липким; в) удерживают порошок посредством электростатических сил, сообщая порошку один электрический заряд, а объекту - заряд противоположного знака. Такие катализаторы сшивания являются предпочтительными для использования. Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами.

Покрытие порошка полиэфира

Такие катализаторы сшивания являются предпочтительными для использования. Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами. Объекты, на которые надлежит нанести порошковое покрытие, подготавливают для временного удерживания порошка, после чего на объект наносят порошок в виде слоя, который удерживают на объекте до тех пор, пока порошок путем плавления и трансформации в твердое состояние посредством отверждения не образует слой покрытия на поверхности объекта. Посредством охлаждения можно предотвратить ситуацию, когда температура во время отверждения достигает слишком высоких значений из-за притока энергии от нагретых объектов, а также вследствие ультрафиолетового облучения. Порошковые покрытия, согласно изобретению, можно изготавливать с использованием известного процесса экструзии/размельчения. Пример 2 Порошковое гибридное покрытие из эпоксидной смолы и сложного полиэфира (50:50) голубого цвета, содержащее 28 мас.% сложного полиэфира, имеющего кислотное число 50 мг КОН на 1 г смолы (249 ммоль СООН на 1 кг порошкового покрытия), 28 мас.% эпоксидной смолы, 4,0 мас.% добавок и 30,5 мас.% пигментов и наполнителей, напыляют на металлический испытательный лист с использованием трибораспылителя. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что композиция содержит полиэфирные смолы и/или поли(мет)акрилаты, имеющие функциональные группы ОН, СООН, NH 2 , NHR, SH или их смеси.

В тех случаях, когда покрывают объекты с электропроводными поверхностями, прилипание порошка к поверхности объекта можно осуществлять путем электростатических сил, в то время как расплавление порошка, которое необходимо для этого технологического процесса, в этом случае осуществляют путем последующего нагрева, а предварительный нагрев объектов не потребуется. Например, это относится к объектам из теплопроводного материала, в которых нагрев легко распространяется внутрь. II. Подготавливают объект таким образом, что порошок может удерживаться на его поверхности до того, как будет достигнуто постоянное прилипание этого порошка благодаря его плавлению и отверждению. Это можно осуществить независимо от того, обладает ли объект электропроводными поверхностями или нет, при помощи описанной нами композиции порошка, который плавится при низкой температуре; б) распыляют порошок в атмосфере, нагретой до такой степени, что порошок достигает точки плавления и приклеивается к поверхности объекта будучи расплавленным по меньшей мере до такой степени, что становится липким; в) удерживают порошок посредством электростатических сил, сообщая порошку один электрический заряд, а объекту - заряд противоположного знака. Такие катализаторы сшивания являются предпочтительными для использования. Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами. Объекты, на которые надлежит нанести порошковое покрытие, подготавливают для временного удерживания порошка, после чего на объект наносят порошок в виде слоя, который удерживают на объекте до тех пор, пока порошок путем плавления и трансформации в твердое состояние посредством отверждения не образует слой покрытия на поверхности объекта. Посредством охлаждения можно предотвратить ситуацию, когда температура во время отверждения достигает слишком высоких значений из-за притока энергии от нагретых объектов, а также вследствие ультрафиолетового облучения.

11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что способ выполняют непрерывно или периодически. В тех случаях, когда покрывают объекты с электропроводными поверхностями, прилипание порошка к поверхности объекта можно осуществлять путем электростатических сил, в то время как расплавление порошка, которое необходимо для этого технологического процесса, в этом случае осуществляют путем последующего нагрева, а предварительный нагрев объектов не потребуется. Например, это относится к объектам из теплопроводного материала, в которых нагрев легко распространяется внутрь. II. Подготавливают объект таким образом, что порошок может удерживаться на его поверхности до того, как будет достигнуто постоянное прилипание этого порошка благодаря его плавлению и отверждению. Это можно осуществить независимо от того, обладает ли объект электропроводными поверхностями или нет, при помощи описанной нами композиции порошка, который плавится при низкой температуре; б) распыляют порошок в атмосфере, нагретой до такой степени, что порошок достигает точки плавления и приклеивается к поверхности объекта будучи расплавленным по меньшей мере до такой степени, что становится липким; в) удерживают порошок посредством электростатических сил, сообщая порошку один электрический заряд, а объекту - заряд противоположного знака. Такие катализаторы сшивания являются предпочтительными для использования. Отвердители, согласно изобретению, которые используются, например, для отверждения эпоксидных связующих веществ в количестве от 1 до 30 мас. %, могут быть, например, ди- или полифункциональными карбоновыми кислотами, дициандиамидом, фенолоальдегидными смолами и/или аминопластами.

  • Покрытий различной химической природы
  • Уход за кварцевым покрытием
  • Удаления лакокрасочных покрытий продвижение
  • Оптом удаления лакокрасочных покрытий
  • Контроль внешнего вида покрытий
  • Оптом покрытием порошка эпоксидной смолы
  • Технологические режимы формирования покрытий из полимерных материалов